فلاش تانک بخار
فلش تانک بخار یکی از تجهیزات بازیابی انرژی در سیستم‌های بخار است که استفاده از آن می‌تواند باعث افزایش بازدهی سیستم شود. اساس کار این تجهیز تبدیل مایع کندانس پرفشار به بخار کم فشار از طریق ایجاد تغییر ناگهانی فشار در سیستم است. بخار احیا شده توسط این دستگاه به سیستم بازمی‌گردد و وارد تجهیزاتی که برای انتقال حرارت به بخار کم فشار نیاز دارد می‌شود.
فلش تانک بخار یکی از تجهیزات بازیابی انرژی در سیستم‌های بخار است که استفاده از آن می‌تواند باعث افزایش بازدهی سیستم شود. اساس کار این تجهیز تبدیل مایع کندانس پرفشار به بخار کم فشار از طریق ایجاد تغییر ناگهانی فشار در سیستم است. بخار احیا شده توسط این دستگاه به سیستم بازمی‌گردد و وارد تجهیزاتی که برای انتقال حرارت به بخار کم فشار نیاز دارد می‌شود. به طور کلی در تمامی سیستم‌های بخار استفاده از فلش تانک بخار بسیار ضروری است. طراحی و جانمایی صحیح مخزن فلاش از اهمیت بالایی برخوردار است. همچنین فلاش تانک بخار بسته به شرایط پروژه و درخواست کارفرما می‌تواند به صورت پایه‌دار و یا بدون پایه ساخته شود. در ادامه این مقاله با ما همراه باشید تا به طور مفصل از عملکرد، جاگیری و محاسبات فلاش تانک بخار آگاه شوید.
نحوه عملکرد فلاش تانک بخار
همانطور که در پاراگراف بالا عنوان کردیم اتفاقی که در مخزن فلاش تانک بخار رخ می‌دهد افت ناگهانی فشار و تبدیل کندانس پرفشار به بخار و کندانس کم فشار است. حال می‌خواهیم این عملکرد را به صورت دقیق‌تر مورد بررسی قرار دهیم. برای بررسی اتفاقی که در این تجهیز رخ می‌دهد سری به علم ترمودینامیک و فرآیند بیدررو و یا همان فرآیند آدیاباتیک می‌زنیم. این فرآیند دو نوع انبساط بیدررو و انقباض بیدررو است که فرآیندی که در مخزن فلاش تانک بخار رخ می‌دهد نوعی انبساط بیدررو است. این تجهیز به صورت پای پس در سیتسم بخار قرار می‌گیرد. کندانس پرفشار وارد شده به این مخزن دچار فرآیند ترمودینامیکی بیدررو می‌شود، به طور ناگهانی افزایش حجم و کاهش فشار پیدا می‌کند، همچنین دمای آن نیز کاهش می‌یابد. سپس مقداری از سیال که تبدیل به بخار کم فشار شده است از طریق فلنج بالایی فلاش تانک بخار به ادامه سیستم و مصرف کننده‌ها راهی می‌شود و مقداری از سیال که همچنان به صورت کندانس وجود دارد از طریق فلنج زیر دستگاه به مخزن کندانس راهی می‌شود. استفاده از این تجهیز هم باعث برگشت انرژی به سیستم می‌شود از افزایش ناگهانی فشار و دما در سیستم جلوگیری می‌کند. در اصل با این عمل به جای داشتن بخار اشباع همراه با مایع کندانس در دما و فشار بالاتر، نسبت بخار به کندانس بیشتری را در فشار پایین‌تر خواهیم داشت. یعنی همان انرژی اما کاربردی‌تر و به وجود آمدن اصطحلاک پایین‌تر در سیستم.
جایگیری فلاش تانک بخار در سیستم
فلاش تانک در اصل یک سیستم برای بازیابی بخار فلاش از آب کندانس شده با فشار بالا است. در شکل روبرو می‌توانید به خوبی جاگیری این تجهیز در سیستم را ملاحظه کنید. بخار تولید شده در دیگ بخار با عبور از لوله‌ها و تجهیزات انتقال حرارت به کندانس پرفشار تبدیل می‌شود. این کندانس پرفشار مطابق شکل از سمت چپ وارد مخزن فلاش می‌شود. پس از اتفاق افتادن فرآیند انبساط ناگهانی مقداری از جریان کندانس تبدیل به بخار کم فشار می‌شود و مجددا از طریق فلنج بالای مخزن راهی سیکل مصرف می‌شود. مقداری از جریان نیز که همچنان به صورت کندانس باقی مانده است از طریق فلنج پایین مخزن وارد تله بخار شده و مجددا به مخزن کندانس بازگردانی می‌شود.
اجزای مختلف یک فلش تانک بخار
در شکل زیر می‌توانید به طور دقیق تک تک اجزای یک فلاش تانک بخار از مدل بدون پایه را ملاحظه فرمایید. هر کدام از اجزا را با شماره مشخص کردیم تا بتوانید با مراجعه به جدول پایین تصویر از آن مطلع شوید. سایز لوله و فلنج‌ها و همچنین طراحی و انتخاب ابعاد مورد نیاز برای ساخت فلاش تانک بخار را در ادامه بررسی خواهیم کرد.
طراحی و محاسبات فلاش تانک بخار در تیماصنعت
ساخت فلاش تانک بخار
پس از طراحی دقیق و یا سرانگشتی ابعاد مورد نیاز نوبت به ساخت فلاش تانک بخار می‌رسد. ساخت فلاش تانک بخار مراحل مختلفی دارد. در ویدیوی زیر می‌توانید به طور مختصر شاهد مراحل ساخت فلاش تانک بخار باشید. فلاش تانکی که در ویدیوی زیر ملاحظه می‌کنید یک فلاش تانک بخار سایز ۱۶ اینچ به ظرفیت ۳۵۰۰ کیلوگرم بر ساعت است با فشار کاری ۱۶ بار که توسط گروه فنی مهندسی تیماصنعت طراحی و ساخته شده است.
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.